建筑垃圾再生转化为新型墙体材料

 建筑节能的深入推进，为绿色建筑的发展奠定了坚实基础。自2008年起，河南省积极开展绿色建筑技术研究和工程实践，是全国较早启动绿色建筑的省份之一。河南省坚持一手抓实心粘土砖禁用，一手抓新型墙材发展应用。到2009年底，全省建制镇以上规划区建设工程已基本淘汰实心粘土砖，提前3年完成国家确定的"禁实"目标。大力发展以固体废弃物为原料的新型墙材和高效节能技术产品，形成了产品结构合理、品种配套齐全的绿色建材体系，生产企业达到2000多家。2006年-2011年新型墙材应用量1170亿标砖，新型墙材应用比例高出全国平均水平13个百分点。

　　其实早在上世纪80年代，我国就提出了墙体材料革新与建筑节能的理念。新型墙体材料工业的发展为减少毁坏耕地、减少工业废弃物排放、节约能源做出了巨大贡献。新型墙体材料与传统墙体材料相比，其突出特点是：节地、节能、利废、原材料采掘不破坏生态环境、改善建筑功能。我国人口众多、资源相对不足、环境承载能力较弱，18亿亩耕地的“红线”不能突破，日益短缺的能源压力使治理环境污染更为迫切。这些基本国情决定了我国的墙体材料只能选择发展新型墙体材料的路子，墙体材料革新是利在当代、功在千秋的伟大事业。

    洛阳凯兴矿山机械有限公司，致力于提高建筑垃圾的回收利用率，变废为宝，自主研发出了国内领先的移动破碎站、混凝土回收、筛分工作站，该类型工作站可对拆除下来的废旧混凝土现场破碎加工成商品混凝土骨料、建筑砌块集料、道路填铺料、三合土集料等不同用途的再生集料。这一处理方案可使加工后的建筑垃圾成为新型建材，根据不同需要，可成为石料用于路层垫基，也可加工为环保砖块，既大大提高了废旧混凝土的利用效率，又减少了多次运输造成的环境污染和费用支出，还减少了废混凝土堆放的土地占用，同时也节约了大量新建筑骨料的需求。