正弦 EM100系列变频器

由于电力电子器件、微型计算机芯片的快速更新，为变频器产品的发展提供了良好的基础，变频器的用途越来越广泛，变频器的体积越来越小、功能越来越强、价格越来越为用户所接受。
　　EM100变频器是针对用户这一普遍需求，由深圳市正弦电气股份有限公司自主研制推出的高可靠性、多功能型异步电机驱动器。它具有主辅频率给定、电机噪音调节、摆频运行、简易PLC运行、过程PID控制、内置ModBus通讯、支持变频器之间的主从通讯等多种功能。该产品稳定、可靠，可适应大多数小功率电机控制需要，并且安装方式灵活、易于使用。

一、 适用范围
适用于简单工业机械的调速和小型风机、水泵的节能场合
a) 220V单相，0.4kW~2.2kW
b) 380V三相，0.75kW~4.0kW
二、 EM100已得到广泛的应用
EM100自2012年9月推出以来，就受到各行业的关注，已累计发货近1万台，广泛应用于印刷包装机械、食品加工机械、木工机械、模具加工机械、五金制造机械、自动化传送带等应用领域。市场普遍反馈EM100变频器外观造型大方、可靠性高、性能良好。质量数据也说明了EM100变频器可靠性达到了业界先进水平。
三、 EM100变频器的重要特性
3.1高可靠性
3.1.1按IPD流程管理开发过程，提高了产品的可靠性

EM100变频器是正弦公司第一个严格按照IPD（集成产品开发）流程进行研发管理的系列产品。IPD流程是华为公司从美国IBM公司引进的先进研发管理流程。华为公司作为全球排名第二的优秀通讯设备供应商，其产品已被全球顶级的50家电信运营商中的45家广泛采用，足以证明IPD流程在产品品质保证方面的价值。
EM100开发过程中的一些核心思想包括：
a) 重视前期的产品需求收集，按市场需求设计产品，更好地满足客户的需求。
b）研发过程设立明确的阶段，各阶段设立评审点，加强过程的管理和评审点控制，早期发现问题，提高产品的质量。
c）加强了单板测试、软件单元测试、系统整机测试工作，将产品问题充分暴露在公司内部。
d)采用公用构建模块（CBB：Common Building Blocks）提高了EM100变频器的开发效率。
e)采用跨部门的产品开发团队，通过有效的沟通、协作，在早期就充分考虑的产品的各方面工作，产品上市进度得以加快。
3.1．2在设计过程中，引入了热设计和热仿真工作，将散热问题暴露在数字化样机阶段，令产品内部热源分布均匀、合理，大幅度提升了EM100产品的稳定性，并且提高了产品开发效率。
3.1.3 此外，EM100产品在硬件方面拥有完善的保护措施，具备极强的环境适应性。内部线路板均采用PCBA三防漆喷涂保护，驱动板一体化无跳线设计。外部器件采用密封型加工工艺。
     
  3.2良好的性能
    3.2.1EM100变频器采取了优化的控制算法
EM100变频器能租到 0.3秒50Hz正反转切换不过流、不过压；1Hz启动转矩能达到150%；优化的死区补偿、母线电压前馈技术，电流畸变小，电机噪音小。

    3.3易于使用
3.3.1 EM100变频器充分考虑了用户的使用需要，结合了用户的使用习惯，把常用菜单参数优先排列，优化了出厂参数，提高了易用性，减少了用户的参数配置工作，降低了对操作者的要求。
在人机交互操作键盘的设计选材上充分考虑其耐用性，持久性键盘操作区域标识清晰，模拟电位器输入，参数调节便捷灵敏，密封型电位器，使用寿命长，密封式簧片按键，操作精准，手感好。
3.3.2多种安装方式，一把螺丝刀完成所有安装
EM100充分考虑用户的安装需要，提供了三种安装方式：四角螺钉固定安装、螺钉挂式安装、导轨式安装。同时支持“不降容并排安装”，有效节省安装空间与成本。
机器上有两处主功率接线标识，清晰的控制端子标识，减少了人为安装接线错误。一把螺丝刀就能完成所有安装，方便了客户的安装工作。
为满足客户柜门安装，外引键盘的需求，EM100变频器还配备有附加安装组件——键盘安装托架。     3.3.3内置制动单元、控制端子丰富
EM100变频器内置制动单元，仅需外接制动电阻，使用成本降低。丰富的控制端子配置：6路数字输入，2路数字输出（Y1和1个继电器），2路模拟输入，1路模拟输出，标配RS485通讯端子，支持Modbus协议。

3.3.4便于日常维护
EM100变频器采用标准型号风机，结构设计时考虑了风机的维护方便，不使用工具即可更换风机。EM100变频器还能根据散热器温度，智能控制风机启停，有效延长了风机寿命。

技术规范