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FOXKPC·工控工业平板电脑助力注塑行业模具保护

--FOXKPC·工控工业平板电脑在机器视觉中的典型应用

供稿:FOXKPC▪工控 2019/2/15 14:39:47

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  • 关键词: FOXKPC 模具保护 工业平板电脑
  • 摘要:塑胶制造行业和金属压铸行业,由于各种原因尽管注塑机采取了诸如低压保护等措施,但仍然不能避免模具被破坏,带来工时和经济上的损失,也无法做到逐一产品质量检测,人工监护效率低下且容易出错。模具监视系统就可以很好的解决上述问题(如富士康模具保护器)。

注塑行业模具保护面临的挑战


在塑胶制造行业和金属压铸行业,由于各种原因尽管注塑机采取了诸如低压保护等措施,但仍然不能避免模具被破坏,带来工时和经济上的损失,也无法做到逐一产品质量检测,人工监护效率低下且容易出错。模具监视系统就可以很好的解决上述问题(如模具保护器),通过安装在注塑机上的摄像头利用先进的机器视觉技术代替人眼实时监视模具以及对产品进行质量检测。成型前,检测模具表面是否有残留异物或滑块错位,如发现异常将自动阻止合模并报警。成型后,检测产品是否同预期成型符合,如发现不符合的产品将反馈相应信号给注塑机并报警。有效解决人工很难观察到出模问题和模腔异常,完全能够代替人眼24小时不知疲倦保护模具不被损坏,提高企业智能生产、自动化生产水平降低人力资源成本提升企业竞争力。

系统需求


为实现监视保护模具的目的需要在注塑机上安装工业相机实时采集注塑机运行过程中的图像传输给视觉软件分析处理然后快速反馈给注塑机信号控制器。由于工厂注塑机通常都是全自动7*24连续不间断的生产,注塑机动作很快,必须保证图像能稳定快速分析处理并将处理结果快速返回给注塑机信号控制器,如果有发现异常必须在注塑机锁模前瞬间立即做出反应,切断锁模信号保证模具安全。同时许多工厂生产车间粉尘大,电压不稳定,电磁干扰多,局部环境温度高,线路多而复杂有些厂房还会比较潮湿等等问题,现场环境比较恶劣。在这样的条件下需要工业平板电脑连续长时间稳定工作对工业电脑的元器件,电路设计,外壳防护设计等各方面均提出很高的要求,否则很容易用一段时间就出问题。


FOXKPC解决方案

为了保持系统坚若磐石,模具监视器要求摒弃一般个人用的Windows系统要求工业电脑能支持使用百度、淘宝等服务器级别的Linux系统以保证视觉检测软件能常年连续稳定不间断运行。FOXKPC工控专门为模具监视器定制了FOXKPC工业平板电脑硬件方案,采用Intel 工业芯片组,友达工业级电阻A级触摸屏,RS232/485通信接口、低功耗无风扇密闭空间设计,采用用钣金/铝合金材质,前面板达到IP65防护等级等等。FOXKPC工控触摸一体机整机经过仿真设计分析及振动、环测、沙尘、静、电声功率电磁兼容等规范测试,确保产品质量。

为什么选择FOXKPC?

FOXKPC工控机出自原惠普、戴尔笔记本电脑代工生产线,拥有完整的检测分析实验室。可以仿真模拟各种条件测试工业电脑的稳定性,快速分析定位产品出现的问题以改善产品质量。这是许多其他品牌工业计算机厂家无法做到的,正是有了这些保证FOXKPC在模具监视器实际应用中表现十分稳定,赢得了模具监视系统行业众多客户的赞誉!

FOXKPC系列产品是依托强大的科研、制造实力,核心行业汇聚了拥有一支10余年资深背景的研发验证、生产制造专业团队。ODM客制化研发团队,为客户提供快速、专业、优质、灵活的客制化服务,还可为用户提供基于软件windows、linux 以及Wince等多种软件平台的系统整合和定制,同时为用户提供基于硬件ARM、X86架构及单片机等方面的集成及开发,成功推出多种行业便于提升客户价值。

一、FOXKPC工业平板电脑应用的终端产品-模具保护器简介

●科技集团旗下智能制造自动化检测中心,拥有顶级的科研团队,专注于研发和集成领先的机器视觉自动化系统,帮助智能制造企业实现产品的自动监测、量测、识别、追溯,藉此优化生产流程、提高生产力、节省成本和人力,提高产品质量。

●制造行业,很多公司在模具方面损失重大,并且不同产品的特殊性、不规则性,导致尽管采用了很多模具保护措施,仍然不能有效避免模具损坏带来的损失及对人身的伤害。针对这一企业痛点,自主开发模具保护器。利用机器视觉的对比功能,通过分析运行中抓拍的图像,智能化的监控机器运行情况,可有效检测产品是否合格,并在合模前检查有无残留,以防止模具受损。

●目前模具保护器已广泛应用于卧式注塑机、立式注塑机、冲压机、压铸机等,进行模内异常检测、产品外观检测、产品数量检测、表面缺陷检测或不良品检测等,并适时停机报警,及时保护模具,避免停机修模,提高产品质量和生产效率,降低生产成本。

二、模具保护器工作原理


一次检测流程

●注塑机开模到位,产品未被顶针顶出时进行一次连续拍照监视,确认产品有无严重缺陷,如零件残缺、短射、滑块位移、粘膜等异常。

●正常:顶针顶出,正常运转;

●异常:禁止顶出,进行异常停机、报警动作。操作人员进行异常处理,重新确认无误后开始新的检测循环。

二次检测流程

●产品被顶针顶出后合模前进行二次以上连续拍照监视,确认模穴内部、模穴外部有无产品粘黏、异物残留以及是否有断针,顶针不到位,滑块位移等异常。

●正常:合模,开始下一个周期

●异常:禁止合模,进行异常停机、报警动作。操作人员进行异常处理,重新确认无误后开始新的检测循环。

三、模具保护器应用范围

审核编辑(王静)
更多内容请访问 FOXKPC▪工控(http://c.gongkong.com/?cid=36748)

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