【产品应用】卡片式IO模块应用于锂电池

为应对近期多起航班旅客携带充电宝等锂电池产品起火冒烟事件，保障航空安全，中国民航局关于充电宝携带的新规已自6月28日起全面实施。

新规明确禁止携带以下充电宝乘坐境内航班：① 无有效CCC认证标识；②  CCC认证标识模糊不清无法辨认；③ 厂商因电芯存在安全风险已公告召回的型号或批次产品。

锂电池在日常生活正常使用的条件下，是否会发生自燃、突然爆炸、突然掉电、漏电等使用异常的情况是人们关注的重点。然而，锂电池在过放、过充、挤压、跌落等滥用条件下，其内部化学和物理结构的稳定性会被破坏，会存在发生漏液、起火、爆炸的失效反应的风险。厂商安全有效组装锂电池是保证锂电池正常使用的安全的必要条件。

方形的锂电池主要是由顶盖、铝壳、卷芯组成，顶盖和壳体通过激光焊接组成一个密封的整体。

锂电池是由顶盖板，正、负极柱，防爆装置，注液孔等组成，一般极柱部分包含翻转片装置(OSD)，电流切断结构（CID）和短路装置(Fuse)等机构。

锂电池顶盖极柱成型工艺流程

① 材料准备：首先需要准备各种原材料，包括锂电池的正负极材料、电解液等；

② 材料混合：将正负极材料和电解液按一定配比进行混合；

③ 面膜涂覆：将混合好的材料涂覆在导电箔上，并进行压实，形成电池的正负极片；

④ 切割成形：将正负极片切割成合适的尺寸；

⑤  烘干：将切割好的正负极片进行烘干，去除水分；

⑥ 组装：将正负极片和隔膜叠放在一起，并加入电解液，进行密封。

⑦  测试：对组装好的电池进行充放电等测试，确保电池符合规定的性能要求和安全需求。

解决方案

西门子1200通过Profinet-RT总线协议连接AU7 877-PNT22-H耦合器+扩展模块的组合，在电芯揉平处理、金属屑吸附处理等操作对电芯的极性都有严格的要求下，便捷型卡片式IO模块以性能稳定、抗干扰性能强的特点，提高锂电池生产的成品率和检测测试的准确性，为锂电池的安全护航。

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