在工业自动化领域,光学符号识别 (Optical Character Recognition = OCR) 与工业图像处理解决方案的整合,有效促进了质量管理的发展。这种强大的组合借助 Quality Inspection 工具的准确性和经过人工智能预训练的光学符号识别 (OCR) 技术所带来的高读取能力,为效率和测量精度树立了新的标准。
不仅是把握农时需要争分夺秒,后期的分拣阶段更是“抢”字当头。光子精密GL-8000系列3D线激光轮廓测量仪严守标准关、质量关、安全关,确保农产品到达消费者手中时的新鲜度和高品质。
2025-07-17
标签: 3D线激光轮廓测量... 3D线激光测量仪
光子精密基于3D机器视觉的多相机扫描拼接轮廓技术,通过视野叠加生成拼接图像,高精度获取物体轮廓数据,实现360°全方位自动化检测。
2025-07-17
标签: 3D线激光轮廓测量... D线激光测量仪
悟空相位成像系统可以应用在铝壳电池表面不同瑕疵的检测中。产品运动一次,即可获得不同类型的瑕疵,提升检出效率和效果。
Datalogic得利捷 MEMOR 17 医疗版本通过了专业认证,可实现更安全的肿瘤治疗!
2025-07-17
标签: Datalogic得利捷 机器视觉
Datalogic 得利捷推出 Memor K20-25,为其畅销的移动数据终端系列再添新成员。
在3C、新能源、半导体等高端制造业加速迈向智能化的背景下,工业相机作为“机器之眼”
随着Goldeye Pro系列的推出,Allied Vision带来了新一代短波红外(SWIR)相机,配备5GigE高速接口,旨在以卓越图像质量提升成像精度与系统可靠性。
SMT(表面贴装技术)自动上料是电子制造的核心环节,其精度与效率直接影响产品性能。传统上料方式以人工或半机械模式为主,难以满足高密度、微小化元件贴装需求。
2025-07-14
标签: 机器视觉
3D视觉技术通过非接触性、高速性、数据完整性三大核心优势,解决了接触式测量在效率、精度、适应性上的瓶颈,尤其适合大批量生产、复杂结构检测、高附加值产品场景。在工业检测领域,3D视觉已成为主流趋势,推动“智能制造”向自动化、智能化方向深度发展。
在高速生产线上,经常需要在极短的时间内对工件进行全方位的外观检测,光子精密GL-8000系列3D线激光轮廓测量仪可多台拼接检测,获取完整且准确的外观信息。
2025-07-14
在半导体产业向三维集成与高密度封装演进的浪潮中,玻璃基板凭借其优异的平整度、热稳定性和高频特性,成为替代传统有机基板的核心材料(Glass Core)。
Datalogic 得利捷推出 Memor K20-25,为其畅销的移动数据终端系列再添新成员。
在3C、新能源、半导体等高端制造业加速迈向智能化的背景下,工业相机作为“机器之眼”
Datalogic 得利捷推出 Memor K20-25,为其畅销的移动数据终端系列再添新成员。
在3C、新能源、半导体等高端制造业加速迈向智能化的背景下,工业相机作为“机器之眼”
随着Goldeye Pro系列的推出,Allied Vision带来了新一代短波红外(SWIR)相机,配备5GigE高速接口,旨在以卓越图像质量提升成像精度与系统可靠性。
LMI Technologies 正式发布升级版本软件GoPxL® 1.2版本。GoPxL® 1.2版本更新了多项创新功能和性能优化,致力于为用户提供全新的操作体验,提升工程师在测量与检测解决方案开发过程中的工作效率。
2025-07-08
康耐视全新一代视觉系统In-Sight 8900系列免费体验计划重磅开启!现在,你只需一步,就能”码”上赢取。
Datalogic得利捷 MEMOR 17 医疗版本通过了专业认证,可实现更安全的肿瘤治疗!
2025-07-17
标签: Datalogic得利捷 机器视觉
在半导体产业向三维集成与高密度封装演进的浪潮中,玻璃基板凭借其优异的平整度、热稳定性和高频特性,成为替代传统有机基板的核心材料(Glass Core)。
当AI与工业质检深度融合,机器视觉正以颠覆性力量重塑全球制造业格局。在这场技术与产业双重变革的浪潮中,OPT以深耕行业二十年的积淀为基石,通过技术融合与开放共创,开启全球生态合作新篇章。
中国机器视觉产业链已形成“上游核心软硬件、中游设备制造与系统集成、下游终端应用场景”三大环节协同发展的生态体系,实现从核心组件国产化到千行百业智能化落地的全链贯通。
人工智能与材料科学的深度融合,正以前所未有的速度重塑材料研发与应用格局。从智能检测材料性能,到AI驱动的材料设计与制备,前沿技术不仅提升了研发效率与精准度,更推动材料领域不断突破创新边界,为现代工业发展注入全新动能。
资料主要介绍易福门IO-Link解决方案、包装行业的IO-Link、易福门提供品类广泛,质量稳定的IO-Link传感器,主站和软件产品系列、包装机传感器和系统、视觉系统、滚动传送带、安装技术等内容,可供选型参考。
资料主要介绍概况、可持续发展、产品质量、校准服务、智慧农业、植物工厂、挤奶机器人、移动机械位置传感器等内容,可供选型参考。
在工业自动化领域,光学符号识别 (Optical Character Recognition = OCR) 与工业图像处理解决方案的整合,有效促进了质量管理的发展。这种强大的组合借助 Quality Inspection 工具的准确性和经过人工智能预训练的光学符号识别 (OCR) 技术所带来的高读取能力,为效率和测量精度树立了新的标准。
不仅是把握农时需要争分夺秒,后期的分拣阶段更是“抢”字当头。光子精密GL-8000系列3D线激光轮廓测量仪严守标准关、质量关、安全关,确保农产品到达消费者手中时的新鲜度和高品质。
2025-07-17
标签: 3D线激光轮廓测量... 3D线激光测量仪
光子精密基于3D机器视觉的多相机扫描拼接轮廓技术,通过视野叠加生成拼接图像,高精度获取物体轮廓数据,实现360°全方位自动化检测。
2025-07-17
标签: 3D线激光轮廓测量... D线激光测量仪
悟空相位成像系统可以应用在铝壳电池表面不同瑕疵的检测中。产品运动一次,即可获得不同类型的瑕疵,提升检出效率和效果。
对于我们视觉集成商来说,服务的对象一般都是设备商而不是终端客户,一个项目中大部分的利润都在设备商手里。 但对于设备商来说呢,有持续的视觉项目的时候他们就会自己组建视觉团队,招聘视觉工程师,自己购买硬件,导致集成商手里没有什么优质的订单。 而大型的设备厂偶尔抛出的视觉项目大多数都是高难度高风险,但利润率却不一定..
2025-07-18
一台视觉设备从评估、设计到落地,会耗费一个团队几个月甚至一两年的心血,特别是非标视觉设备百分之九十的情况下都会遇到各种问题影响验收。 根据我们十余年、上百台设备交付的经验,总结了这么几条原因。 第一种,是终端客户为了确保设备有足够的检测能力,会提出一个比产品公差更高的检测精度,我们根据这个精度设计的方案很难..
2025-07-17
一、引言 在3C(消费电子、通信、计算机)行业中,上料系统是自动化生产的核心环节之一。随着行业对生产效率、灵活性和智能化的需求不断提高,传统圆振上料系统与柔性上料系统逐渐成为两种主流技术路线。 二、传统圆振上料系统概述 1.技术原理 ● 核心组件:振动盘(圆振盘)、送料轨道、气动/电动驱动装置。 ● 工作原理:通过高..
2025-07-08
数据爆炸的时代洪流,无疑是驱动光通信市场持续扩容的根本引擎。5G网络在全球的密集部署与深度覆盖,释放出远超4G时代的巨大带宽需求;云计算巨头们构建的庞大算力帝国,其数据中心内部及互联所需的超高速连接正成为刚需;元宇宙描绘的沉浸世界、工业互联网催生的实时控制、自动驾驶依赖的海量感知,无不需要..
2025-06-14
在智能手机光学系统持续迭代的背景下,潜望式镜头因其独特的空间折叠光路设计,成为突破传统成像瓶颈的关键技术。而潜望式主动对准(ActiveAlignment,AA)设备作为其制造核心,相较普通AA设备展现出显著优势,主要体现在精度提升、多维调控能力增强以及复杂结构适配性优化三大维度,推动光学模组向高性能、微型化方向迈进..
2025-06-06
在移动终端光学系统持续追求轻薄化与高性能的进程中,潜望式光学模组凭借其独特的光路折转结构,成功突破了传统直立式模组的厚度限制,成为实现高倍率光学变焦的核心技术方案。这一创新结构的实现高度依赖主动对准(ActiveAlignment,AA)设备,其必要性主要体现在以下三方面技术逻辑中。 一、潜望式光路架构对装配精度的严苛需..
2025-05-29